Linija za ekstrudiranje plastičnih cevi
Kaj je linija za ekstrudiranje plastičnih cevi?
Ekstruzijska linija za plastične cevi je proizvodni proces z veliko količino, pri katerem se surova plastika tali in oblikuje v neprekinjene cevi.
Podjetje LianShun je zasnovano in razvito za proizvodnjo strojev za ekstruzijo PE cevi, strojev za ekstruzijo PVC cevi, strojev za ekstruzijo PPR cevi itd. Stroj za ekstruzijo plastičnih cevi je visoko donosen, ima nizko porabo energije, dobro homogenost taline in dolgoročno stabilnost delovanja. Modularna zasnova je serija ekstruderjev za cevi, ki zagotavlja udobje, varčuje s surovinami, izboljšuje avtomatizacijo, zagotavlja visoko stopnjo proizvodnje, visokokakovostno ekstruzijo in zelo konkurenčno ceno stroja za ekstruzijo cevi za uporabnike.
Ta postopek se začne z dovajanjem plastičnega materiala (peletov, granul, kosmičev ali prahu) iz lijaka v cev ekstruderja. Material se postopoma tali z mehansko energijo, ki jo ustvarjajo vrteči se vijaki in grelniki, razporejeni vzdolž cevi. Staljeni polimer se nato potisne v matrico, ki oblikuje polimer v obliko, ki se med hlajenjem strdi.
Postopek izdelave stroja za ekstrudiranje cevi
1. Mešano sušenje
Mešanica mešane vode je namenjena pridobitvi znane surovine z barvnim glavnim materialom in mešanju, mešanju, mešanju, mešanju.
2. Plastifikacijska ekstruzija
Surovina se iz lijaka prenese v stroj za ekstruzijsko linijo, kjer se transportira, reducira, tali, homogenizira, počasi spremeni iz trdnih delcev v visoko elastične, nato pa počasi postane viskozna tekočina (viskoznost) in vztrajno stisne.
3. Oblikovanje kalupov
Pri ustrezni temperaturi se material, iztisnjen iz ekstruderja, z rotacijskim gibanjem na filtrirni plošči preusmeri v premočrtno gibanje v kalup. Po spiralni ločitvi se cevasto stisnjeno obdelovanko v oblikovalnem delu stisne v ustnik.
4. Hladilno oblikovanje
Iz kalupa ekstrudiranega praznega toplotnega cevi v stanju negativnega tlaka, glede na vrsto in hlajenje vakuumskega kompleta vakuumske škatle, bo počasi ohladil cev znotraj cevi in oblikoval celotno hlajenje.
5. Rezanje
Pri izračunu kolesnega števca se rezanje cevi s fiksno dolžino zaključi v skladu z rezalnim strojem.
6. Zložena embalaža
Uporaba ekstruzijske linije za plastične cevi
Vrste strojev za ekstrudiranje cevi
Stroj za ekstrudiranje cevi HDPE
HDPE cevi se uporabljajo predvsem v komunalnih vodovodnih sistemih, pri gradnji notranjih in zunanjih zakopanih vodovodnih sistemov ter stanovanjskih skupnostih.
Kot eden vodilnih proizvajalcev strojev za ekstruzijo plastičnih cevi je LIANSHUN stroj za izdelavo cevi iz HDPE vsestranski in lahko proizvaja cevi različnih velikosti, premerov in debelin sten, da izpolni specifične projektne zahteve. Poleg tega je to linijo za ekstruzijo cevi iz HDPE mogoče prilagoditi z lepim videzom, višjo stopnjo avtomatizacije ter zanesljivo in stabilno proizvodnjo.
Stroški in cena našega obrata za proizvodnjo HDPE cevi so prav tako zelo konkurenčni.
Stroj za ekstrudiranje PVC cevi
Proizvodna linija PVC cevi uporablja posebno zasnovo vijakov in kalupov, ki omogočajo enostavno oblikovanje materiala z enakomerno plastifikacijo, visoko proizvodno hitrostjo, stabilnim delovanjem in enostavnim upravljanjem.
Ponujamo različne velikosti in zmogljivosti dvovijačnih ekstruderjev. Zasnovo dvovijačnega ekstruderja je mogoče prilagoditi glede na kombinacijo surovin, ki jih bodo stranke uporabile za proizvodnjo PVC cevi. Dvovijačni ekstruder zagotavlja homogeno mešanico ter boljšo plastifikacijo in učinkovitost.
Stroji za izdelavo PVC cevi, ki jih proizvaja LIANSHUN, imajo različne konfiguracije za proizvodnjo cevi od premera 16 mm do 800 mm.
Stroj za ekstrudiranje cevi PPR (FR-PPR)
PPR cev je vrsta cevi, izdelane iz PPR (polipropilenski naključni kopolimer (PPR ali PP-R), naključnega kopolimera s polietilenom, ki se uporablja za plastične cevi.
PPR cevi se uporabljajo za prenos tople in hladne vode v stavbah. Zato lahko uporaba PPR cevi v stavbah prihrani stroške izolacije cevi.
Ta PPR cevovod uporablja napredno evropsko tehnologijo z edinstveno strukturo, vodilno konfiguracijo, visoko avtomatizacijo in enostavnim upravljanjem. Polž za ekstrudiranje PPR cevi uporablja visoko učinkovit tip z veliko proizvodnjo, dobro plastifikacijo, lepo stabilnostjo in odlično zanesljivostjo, primeren za PP-R PO, PE-RT, PB, MPP itd.
Stroj za ekstrudiranje valovitih cevi PE PP (PVC)
Ekstruzijska linija za valovite cevi se uporablja za proizvodnjo plastičnih valovitih cevi, ki se uporabljajo predvsem v mestni odvodnjavanju, kanalizacijskih sistemih, avtocestnih projektih, projektih namakanja kmetijskih zemljišč in vodnih virov, lahko pa se uporabljajo tudi pri projektih transporta tekočin za kemične rudnike, s sorazmerno širokim spektrom uporabe. Ekstruder za valovite cevi je mogoče zasnovati glede na posebne pogoje uporabnikovega materiala, kot sta PE, PP ali PVC.
Ekstruzijska linija za valovite cevi HDPE/PP/PVC horizontalnega tipa z dvojno steno, enojna stena za posebne namene, ki jo proizvaja LIANSHUN, ima avtomatski nadzor, stabilno delovanje, prednosti visoke zmogljivosti in tako naprej.
Drugi stroj za ekstrudiranje cevi
Poleg strojev za cevi iz HDPE, PVC, PPR in PP izdelujemo tudi druge stroje za cevi, kot so stroji za kompozitne cevi iz plastike, ojačane z jekleno žico, stroji za navijanje cevi iz votlih sten iz HDPE, ekstruzijske linije za cevi, ojačane s PE karbonsko spiralo, in tako naprej...
Plastični ekstruderji
Kaj je ekstruder za plastiko?
Plastični ekstruder pomeni material, ki se premika iz lijaka v vijak, se transportira, postopoma tali z mehansko energijo, ki jo ustvarjajo vrtljivi vijaki, počasi se spreminja iz trdnih delcev v visoko plastiko in nato počasi postane viskozna tekočina (viskoznost), nato pa se vztrajno stisne.
Vrste strojev za ekstrudiranje plastike
Enopolni ekstruder
Optimalni pregradni vijak je uporaben za široko paleto surovin in izdelkov. Natančen sistem za nadzor temperature zagotavlja konstanten in stabilen izhod pri različnih hitrostih. Posebej zasnovan utorni dovajalni valj se ujema s strukturo vijaka in zagotavlja stabilno in zanesljivo proizvodnjo. Zmogljiv in vzdržljiv dinamični pogon zagotavlja stabilen volumen ekstruzije in vrhunsko kakovost izdelkov. Visokozmogljiv koekstruderni stroj je mogoče krmiliti neodvisno ali s tandemskim pogonom, ki ga krmili glavni ekstruder.
Vijak: visoka zmogljivost, odporna proti obrabi, enakomerno in gladko taljenje, nežen postopek taljenja, nizka temperatura taline
Cev: visokokakovostna jeklena zlitina
Motor: učinkovit in energetsko varčen motor (AC/DC motor)
Zanesljiv menjalnik: dolga življenjska doba, nizki stroški vzdrževanja
Kakovostne električne komponente: svetovno znana blagovna znamka, stabilne in zanesljive
Gravimov sistem za nadzor doziranja: natančen nadzor teže na meter, prihranek surovin
Krmilni sistem: samodejni nadzor na celotni liniji, beleženje podatkov v realnem času
Konični dvojni vijačni ekstruder
Daljši vijak z najnovejšo dvojno stožčasto strukturo in spremenljivim korakom izboljša izhod za več kot 30 %. Kompaktni razdelilni menjalnik z aksialnimi ležaji znane blagovne znamke omogoča enostavno montažo in/ali demontažo. Kaljena zobniška površina menjalnika zagotavlja visoko nosilnost in dolgo življenjsko dobo. Ekstruder in podajalnik poganja enosmerni motor. Uporaba regulatorja hitrosti enosmernega toka doseže sinhronizacijo ekstruderja, podajalnika in odvzemnega stroja, kar olajša delovanje. Japonski merilnik RKC zagotavlja natančen nadzor temperature. Glavne električne komponente so od tujih dobaviteljev ali domačih skupnih podjetij. Pretvorniki tlaka in temperature taline omogočajo očiten pregled taline in enostavno upravljanje.
Dvovijačni ekstruder se uporablja predvsem za obdelavo mehkih/trdih PVC cevi, PVC profilov, PVC kablov, PVC prozornih steklenic in drugih poliolefinskih izdelkov, zlasti za neposredno obdelavo plastičnih/praškastih materialov.
Vzporedni dvovijačni ekstruder
Optimizirana zasnova prezračevalnega vzporednega, nasprotno vrtečega se dvojnega vijaka ima prednosti nizke obrabe, nizke porabe energije, visoke učinkovitosti in enakomerne stabilnosti ekstruzije. Profesionalna znamka menjalnika za vzporedni dvojni vijak, stabilen, vzdržljiv in z nizkimi stroški vzdrževanja.
Siemensov krmilni sistem zagotavlja avtomatsko upravljanje celotne linije.
Visokokakovostne električne komponente zagotavljajo zanesljivo, natančnost krmiljenja in dolgo življenjsko dobo.
Odličen sistem za nadzor temperature zagotavlja natančnost nadzora temperature vsake ogrevalne cone ekstruderja, s čimer se zagotavlja dobra kakovost izdelkov.
Dober vakuumski izpušni sistem zagotavlja črpalni in razvlaževalni učinek med postopkom ekstrudiranja.
Dobro strukturiran vodno hlajen in zračno hlajen sistem na sodu zagotavlja dobro kakovost izdelka.
Vijak: visoka zmogljivost, odporna proti obrabi
Cev: visokokakovostna jeklena zlitina, obdelana z dušikom, odporna proti obrabi
Motor: učinkovit in energetsko varčen motor (AC/DC motor)
Zanesljiv menjalnik: dolga življenjska doba, zanesljiv in vzdržljiv
Kakovostne električne komponente: svetovno znana blagovna znamka, stabilne in zanesljive
Lijak za surovine, vključno z mešalnikom in dvojnim polžem za dovajanje, zagotavlja neprekinjeno dovajanje surovin.
Krmilni sistem: samodejni nadzor na celotni liniji, beleženje podatkov v realnem času
Stroj za ekstrudiranje PE cevi
Kaj jePEStroj za ekstrudiranje cevi?
Proizvodna linija za ekstrudiranje HDPE cevi uporablja najnaprednejšo tehnologijo v Evropi in je nov raziskovalni dosežek energetsko varčne proizvodne linije, primerne za visokohitrostno ekstrudiranje HDPE, PP in poliolefinskih cevi. V primerjavi z običajnimi proizvodnimi linijami doseže prihranek energije pri ekstrudiranju HDPE cevi 35 %, učinkovitost izdelka pa se poveča za več kot 1-krat, kar ne le prihrani stroške gradbišča in delovne sile, temveč tudi izboljša učinkovitost.
Kot eden vodilnih proizvajalcev ekstruderjev za HDPE cevi so naši stroji za izdelavo HDPE cevi vsestranski in lahko proizvajajo cevi različnih velikosti, premerov in debelin sten, da izpolnijo specifične projektne zahteve. Poleg tega ima naš stroj za proizvodnjo HDPE cevi lep videz, višjo stopnjo avtomatizacije ter zanesljivo in stabilno proizvodnjo.
Ali je mogoče linijo za ekstruzijo HDPE cevi prilagoditi specifičnim specifikacijam cevi?
Da, kot profesionalni dobavitelj strojev za proizvodnjo HDPE cevi ponujamo možnosti prilagoditve za izdelavo ekstruzijske linije za proizvodnjo cevi določenih velikosti, debelin sten in z različnimi dodatki za izboljšane lastnosti.
Kaj je vključeno v proizvodno linijo plastičnih cevi HDPE?
·Enopolni ekstruder serije SJ
·Koekstruder SJ25/25
·Ekstruder matrica
·6/9 m vakuumski kalibracijski rezervoar
·6/9 m rezervoar za hlajenje s pršenjem
·Stroj za odvzemanje
·Rezalni stroj
·Zlagalnik.
Kako poteka postopek ekstrudiranja cevi iz HDPE?
PE granule → Vakuumski dozirni stroj → Sušilnik z lijakom → Enopolni ekstruder → Barvni koekstruder → Kalup in kalibrator → Vakuumski oblikovalni stroj → Hladilni rezervoar → Odvzemni stroj → Rezalni stroj → Izpustni regalni/navijalni/tuljavni stroj
Pretok Grafikon oLinija za ekstruzijo PE cevi f:
| No | Ime | Opis |
| 1 | Ekstruder | Za povečanje proizvodnje in izdelavo cevi različnih premerov se lahko uporabi en ali več ekstruderjev za izdelavo enoslojnih ali večslojnih koekstrudiranih cevi. |
| 2 | Kalup/matrica | Za izdelavo enoslojnih ali večslojnih cevi je mogoče izbrati enoslojne ali večslojne ekstruzijske matrice. |
| 3 | Vakuumski kalibracijski rezervoar | Obstajajo enokomorne ali dvokomorne strukture. Vakuumska škatla ima različne dolžine, odvisno od izhodne moči ekstruderja in premera cevi. |
| 4 | Rezervoar za hlajenje s pršenjem | Za doseganje boljšega hladilnega učinka se lahko uporabi več rezervoarjev za pršenje. |
| 5 | Stroj za odvzemanje | Glede na različne premere cevi so na voljo dvo-, tri-, štiri-, šest-, osem- in deset-klešče, hitrost vleke pa bo zasnovana glede na izhod ekstruderja, premer cevi pa je nastavljiv. Stranke lahko izbirajo med servo motorji za vleko. |
| 6 | Rezalni stroj | Precizno rezanje |
| 7 | Zlagalnik | Uporablja se za zbiranje cevi |
| 8 | Navijalec | Navijalec se uporablja za cevi s premerom manjšim od 110 mm. |
| Opomba: Stroje je mogoče prilagoditi zahtevam strank. Naše podjetje izdela najprimernejšo konfiguracijo stroja glede na zahteve strank. | ||
